云储存系统_国内_云服务器性价比

2021-02-06 08:41

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如果在执行模拟之前,您不必等待将CAD模型网格化或删除小特征,该怎么办?避免这些步骤将为您节省宝贵的时间,使您更容易创建智能的、模拟驱动的设计。已使用有限元分析工具(FEA)对现有设计进行验证。这通常是由独立于主流设计过程的专职分析师完成的。近年来,许多CAE公司尝试使用传统的有限元分析技术来创建以设计为中心的分析工具,但在市场上几乎没有被接受。对模拟驱动设计的渴望是显而易见的,但要真正实践它仍然是许多人难以实现的目标。问题是时间接受仿真驱动设计(SDD)的障碍是解决问题的时间。简单地说,建立、执行和解释结果所需的时间太长,在快节奏的设计世界中是不实际的。为了指导设计过程,需要快速给出相关答案。而这些答案需要经常传递——一天多次。理想情况下,每个设计配置都应该被评估和比较,看看它是否是最好的替代方案。时间瓶颈来自两个方面:有限元(FE)模型创建所需步骤的复杂性和执行仿真所需的实际时间。建模的复杂性主要集中在制作高质量网格所需的步骤上。尽管许多传统的有限元分析供应商可能会证明,大数据分析数据库,这一过程是乏味和复杂的现实世界的装配驱动设计几何。通常情况下,数据与大数据专业,需要进行几何变化,并且必须进行许多权衡。创建部件连接是一个费力的过程,细微的几何不兼容通常很难找到和纠正。更复杂的是,需要许多几何清理和网格划分步骤,而且要完成这些步骤的学习曲线很高。解算器解算时间取决于网格和所需精度。必须注意元素的正确形状,并在具有不同几何比例的区域之间提供适当的过渡。收敛性研究需要多个网格密度,但由于所需的时间很少实现。为什么西姆苏利德与众不同西姆索利德的哲学是完全不同的。我们接受你的几何。您不再需要对设计进行后期处理并删除以下功能:圆角、圆、孔、印记和其他小特征。所有表面构造的复杂性–例如奇怪的面过渡和小碎片表面。小型螺栓、垫圈和螺母及其较大的结构部件。部件中零件之间的间隙和重叠。SIMSOLID采用完整的CAD几何图形,并能容忍边界不明确的零件装配。它直接使用Onshape几何体,而不创建网格。它的新技术可以直接分析大型组件而不需要修改。求解精度由一个始终处于活动状态的独特自适应过程控制。其结果是,仿真驱动设计第一次真正实用化了——分析现在可以在早期经常用于评估每个设计变更。另一种分析方法SIMSOLID为如何完成设计提供了令人兴奋的新可能性。例如,让我们来看看Serapid,刚性链技术的制造商,以及重型机械转移领域的世界领先者。Serapid现有的使用有限元分析的方法包括提取和分析一些有代表性的部件,试图了解它们对整体结构性能的影响。即使有了这个简单的表示,模型的创建也是非常重要的。时间限制意味着分析仅用于验证最终设计,这对推动设计改进的作用有限。使用SIMSOLID,云从,Serapid能够在几分钟内建立并分析整个(300多个部件)组件。荷载路径更容易确定,设计变更的影响可以更快地理解。对每一次设计迭代进行分析,得到一个更为优化的轻量化结构。参加2月26日的SIMSOLID/Onshape网络研讨会传统的有限元分析方法不适合初步设计。简化几何体、创建装配连接、确定什么是正确的零件载荷和约束以及制作多个网格来理解收敛性都太复杂了,而且花费了太多时间。SIMSOLID是一种破坏性的不同的结构模拟方法,返现网,它为设计过程增加了重要的价值。现在复杂的模拟可以在早期、经常进行,并且可以在功能齐全的组件上完成。SIMSOLID公司和Onshape将于2月26日举办网络研讨会。请加入我们,了解更多关于这种新的,企业管理软件下载,令人兴奋的模拟方式来推动你的设计。

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